Aparat de sudura cu laser pentru piese auto

 Densitate mai mare de putere și eliberare rapidă de energie a sudării cu laser, eficiența procesării este mai mare decât cea a metodelor tradiționale, iar procesarea sudării cu laser are caracteristici de procesare mai superioare decât procesarea tradițională. Sudarea cu laser este utilizarea impulsurilor laser de înaltă energie pentru a încălzi local materialul într-o zonă mică.

Energia radiației laser difuzează în interiorul materialului prin conducerea căldurii, iar materialul este topit pentru a forma un bazin topit specific.

 Mașina de sudură cu laser este un nou tip de metodă de sudare, în principal pentru sudarea materialelor cu pereți subțiri și a pieselor de precizie, care poate realiza sudare în puncte, sudare cap la cap, sudură cu cusături, sudură de etanșare etc. Dimensiuni mici, deformare mică, viteză mare de sudare , cusătură de sudură netedă și frumoasă, fără nevoie sau tratament simplu după sudare, calitate ridicată a cusăturii de sudură, fără porozitate, control precis, punct mic de focalizare, precizie ridicată de poziționare și automatizare ușoară.

 Sudarea îmbinărilor conductelor de apă, îmbinărilor reducătoare, tee-urilor, supapelor și dușurilor

 Sudarea de precizie a oțelului inoxidabil, aliajului de titan și a altor materiale pe poziția cataramei, cadrul exterior și alte poziții ale ochelarilor

 Rotor, ibric, mâner etc., sudarea pieselor complexe de ștanțare și a pieselor turnate

 Sudarea echipamentelor medicale, sigiliile din oțel inoxidabil ale echipamentelor medicale și părțile structurale

 Etanșare și ruptură de sudură cu relee în stare solidă, sudarea conectorilor și conectorilor, sudarea carcaselor metalice și a părților structurale, cum ar fi telefoanele mobile și MP3

 Garnitura cilindrului motorului, sudarea etanșării hidraulice, sudarea bujiilor, sudarea filtrului etc.

 Sudarea carcasei și cablajului motorului, îmbinărilor conectorilor din fibră optică etc. Hardware de uz casnic, ustensile de bucătărie, baie, mânere de uși din oțel inoxidabil, componente electronice, senzori, ceasuri, mașini de precizie, comunicații, artizanat și alte industrii, tachete hidraulice pentru automobile și alte industrii cu sudarea produselor de înaltă rezistență.

 Procesul tradițional trebuie să utilizeze stivuirea foilor pentru sudare, iar sudarea cu laser nu trebuie să intre în contact cu suprafața articolului prelucrat pe parcursul întregului proces, astfel încât procesul de prelucrare cu laser are avantaje pe care metodele tradiționale de sudare nu le pot egala. Pentru a îmbunătăți precizia sudurii, este necesară actualizarea continuă a mașinii de sudură cu laser, ceea ce face ca tehnologia de sudare cu laser să fie din ce în ce mai utilizată în domeniul microprelucrării. Datorită defectelor procesării tradiționale de sudare, sudarea cu laser înlocuiește treptat metoda tradițională de prelucrare.