Există două principii acceptate:
& quot; Procesare termică" are un fascicul laser cu o densitate de energie mai mare (este un flux de energie concentrat) care iradiază suprafața materialului care urmează să fie procesat. Suprafața materialului absoarbe energia laserului și generează un proces de excitație termică în zona iradiată, făcând astfel creșterea temperaturii suprafeței materialului (sau a stratului de acoperire), provocând fenomene precum metamorfoză, topire, ablație și evaporare.
& quot; Prelucrare la rece" fotonii (ultraviolete) cu energie de încărcare foarte mare pot rupe legăturile chimice din material (în special materialele organice) sau mediul înconjurător pentru a face ca materialul să fie afectat de procesul non-termic. Acest tip de procesare la rece are o semnificație specială în procesarea cu marcare cu laser, deoarece nu este ablația termică, ci peelingul la rece care nu produce efectele secundare ale" daune termice" și rupe legăturile chimice, deci nu are niciun efect asupra stratului interior și a zonelor din apropiere ale suprafeței prelucrate. Produce încălzire sau deformare termică. De exemplu, în industria electronică, laserele cu excimeri sunt utilizate pentru a depune pelicule subțiri de substanțe chimice pe materiale de bază și pentru a tăia caneluri înguste pe substraturi semiconductoare.
Compararea diferitelor metode de etichetare
Comparativ cu metoda de marcare cu jet de cerneală, avantajele marcării și gravării cu laser sunt: o gamă largă de aplicații, o varietate de materiale (metal, sticlă, ceramică, materiale plastice, piele etc.) pot fi marcate cu semne permanente de înaltă calitate. Nu există nici o forță pe suprafața piesei de prelucrat, nici o deformare mecanică și nici o coroziune pe suprafața materialului.
Aplicații
Poate grava o varietate de materiale nemetalice. Se utilizează în accesorii de îmbrăcăminte, ambalaje farmaceutice, ambalaje pentru vinuri, ceramică arhitecturală, ambalaje pentru băuturi, tăiere de țesături, produse din cauciuc, plăcuțe de identificare a cochiliei, cadouri pentru ambarcațiuni, componente electronice, piele și alte industrii.
1. Poate gravă metal și o varietate de materiale nemetalice. Este mai potrivit pentru prelucrarea unor produse care necesită precizie fină și înaltă.
2. Utilizat în componente electronice, circuite integrate (IC), aparate electrice, comunicații mobile, produse hardware, accesorii pentru instrumente, echipamente de precizie, ochelari și ceasuri, bijuterii, piese auto, butoane din plastic, materiale de construcții, țevi din PVC, echipamente medicale și altele industrii.
3. Materialele aplicabile includ: metale obișnuite și aliaje (fier, cupru, aluminiu, magneziu, zinc și alte metale), metale și aliaje rare (aur, argint, titan), oxizi metalici (toate tipurile de oxizi metalici sunt acceptabili), speciale tratament de suprafață (fosfatare, anodizare din aluminiu, suprafață galvanizată), material ABS (carcasă aparat electric, necesități zilnice), cerneală (chei transparente, produse tipărite), rășină epoxidică (ambalare componentă electronică, strat izolant).
