Laserul UV se referă la lumina în care fasciculul de ieșire se află în spectrul ultraviolet și este invizibil cu ochiul liber. În prezent, laserele UV industriale comune includ lasere UV cu cristale solide și lasere UV cu gaz. De trei ori mai mare decât frecvența laserului în infraroșu cu stare solidă poate obține ieșirea laserului, iar lungimea de undă este în mare parte de 355 nm. În prezent, lățimea impulsului sa dezvoltat cu succes de la nivel de nanosecundă la nivel de picosecundă. Laserele excimer sunt lasere UV cu gaz obișnuite, care sunt utilizate în principal pentru chirurgia oftalmică și litografia cu cip. În ultimii ani, laserele cu fibră au dezvoltat treptat produse în banda ultravioletă, iar laserele cu fibră ultravioletă în picosecundă sunt cele mai reprezentative.
Sticla este un material utilizat pe scară largă în viața de zi cu zi. De la pahare de băut, pahare de vin, recipiente la ornamente din sticlă, modelarea pe sticlă este adesea o problemă dificilă. Procesarea tradițională duce adesea la o rată mare de deteriorare a sticlei. Laserele UV sunt foarte potrivite pentru suprafețele din sticlă. Poate fi folosit pentru marcare, modelare și producție ultra-fină. Marcarea cu laser UV compensează diverse deficiențe din trecut, cum ar fi precizia slabă a procesării, desenarea dificilă, deteriorarea piesei de prelucrat și poluarea mediului. Cu avantajele sale unice de procesare, a devenit noul favorit al prelucrării produselor din sticlă și a fost enumerat ca un must-have de diverse pahare de băut, cadouri artizanale și alte industrii. Instrumente de prelucrare.
Materialele ceramice sunt utilizate pe scară largă în construcții, ustensile, decorațiuni etc., dar, de fapt, ceramica are multe aplicații și în dispozitivele electronice ale produselor. De exemplu, comercianții de telefoane mobile au introdus înainte huse din ceramică, care sunt utilizate pe scară largă în comunicațiile mobile, comunicațiile optice și produsele electronice. Ferule ceramice, substraturi ceramice, baze de pachete ceramice, plăci de acoperire ceramice pentru sistemele de identificare a amprentei etc. Cu cât producția acestor componente ceramice este mai sofisticată, utilizarea tăierii cu laser UV este în prezent o alegere ideală. Laserul UV are o precizie de procesare foarte mare pentru unele felii subțiri ceramice, nu vor provoca fragmentare ceramică și nu necesită măcinare secundară pentru formare unică și vor fi mai utilizate în viitor.
Tăierea plachetei cu laser UV: suprafața substratului de safir este dură și este dificil ca roata de tăiere generală să o taie, iar uzura este mare, randamentul este scăzut și traseul de tăiere este mai mare de 30 μm, ceea ce nu reduce doar suprafața de utilizare, dar reduce și randamentul produsului. Impulsat de industria LED-urilor albastre și albe, cererea de tăiere a plachetelor cu substrat de safir a crescut foarte mult și au fost propuse cerințe mai mari pentru îmbunătățirea productivității și rata de calificare a produsului finit. Napolitanele de tăiere cu laser ultraviolete pot realiza tăiere de înaltă precizie, tăieturi netede și randamente mult îmbunătățite.
Tăierea cuarțului a fost întotdeauna o problemă dificilă în industrie. Metoda tradițională de prelucrare cea mai frecvent utilizată este"pânză de ferăstrău diamantată", care este prelucrată de"greu de tare" metodă. Cuarțul este foarte fragil și greu de prelucrat. Pânzele de ferăstrău diamant sunt consumabile.
Laserul UV are o precizie ultra-înaltă de ±0,02 mm, ceea ce poate garanta pe deplin cerințele de tăiere precise. În fața tăierii cu cuarț, controlul precis al puterii poate face suprafața tăiată foarte netedă, iar viteza este mult mai rapidă decât procesarea manuală. Parametrii pot fi afișați în format digital complet, iar diferiți parametri pot fi ajustați cu precizie prin intermediul computerului. Precizia este mai intuitivă, iar dificultatea de a începe este mult mai mică decât cea a tăierii manuale.
